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铝单板的加工过程中的要求分析【重庆铝单板】

2022-07-26

与氟碳铝单板相比,铝单板的加工工艺更为复杂,主要包括成型、涂布、复合、切边四道工序,除切边外,其余均为自动化。从加工工艺可以看出,铝单板在环保和安全方面有一定的优势。再加上铝单板的钣金加工工艺简单,一些私人作坊也开始涉足其中,严重影响了铝单板市场质量的稳定。

钣金加工要求:剪切、冲孔、弯曲、加工曲线板的全套成圆机,可以实现基本尺寸为4m的各种复杂形状的钣金加工(很多厂家可以加工6m以上,但长度越长平面度越差)。铝材氩弧焊、高频焊钉设备,可保证成型铝板加强筋的焊接、封角、钉钉高质量完成;机械化抛光设备,6.61.71米自动前处理槽,以及一套83米和82米喷漆房和烘箱,可以完成超大板材和长料的加工,确保产品表面满足所需基材的涂装要求。

喷涂要求:化学预处理用化学溶液去除金属表面的有机和无机污渍。然后去除自然氧化层,再用化学药剂产生氧化膜,使金属表面具有防锈性和长期的油漆附着性。利用静电涂装中先进的自动静电喷涂线,将氟碳涂料按工艺要求逐层喷涂在金属基体表面,并在特定的温度和时间下烘烤固化。

质量保证体系要求:使用高精度专用检测仪器进行质量检验和包装,严格检验产品质量,确保产品尺寸精度符合企业标准,漆膜质量符合美国AAMA-605标准。

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钟经理


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